Suyuq silikon qoliplarni ishlab chiqarish jarayoni

DIY suyuq qoliplari - bu silikon qoliplarning yangi turi, turli xil hayvonlar, gullar, mevalar va hunarmandchilik va boshqalar, ularning har biri bajarilishi mumkin, barchasini qilish juda zo'r, DIY suyuq qolipi asosiy material suyuq silikondir.

Suyuq silikon - bu toksik bo'lmagan, issiqlikka chidamli, yuqori qayta tiklanadigan moslashuvchan termosetlanadigan shaffof organik silikon materiali, uning oltingugurtli harakati asosan past viskozite, tez qotib qolish, kesish yupqalash va termal kengayishning yuqori koeffitsientida namoyon bo'ladi.Inyeksion kalıplama jarayoni uchun mos bo'lgan ikki komponentli yuqori shaffof, yuqori quvvatli, yuqori yirtiqqa chidamli suyuq silikon kauchuk.

Suyuq silikon kauchuk tarkibiga suyuq silikon kauchuk, 0 daraja suyuq silikon kauchuk, nol darajali suyuq silikon kauchuk, 5 daraja suyuq silikon kauchuk, 10 daraja suyuq silikon kauchuk, 10 daraja suyuq silikon kauchuk, 15 daraja suyuq silikon kauchuk, 20 daraja suyuq silikon kauchuk, 25 daraja suyuq kauchuk, silikon kiradi. 30 daraja suyuq silikon kauchuk, 40 daraja suyuq silikon kauchuk, 50 daraja suyuq silikon kauchuk, 60 daraja suyuq silikon kauchuk, 80 daraja suyuq silikon kauchuk, bozorda silikon kauchukning turli qattiqliklari bo'lgan suyuq silikon kauchuk.Biz DIY suyuq qoliplarini ishlab chiqarganimizda, qoliplarni ishlab chiqarish ehtiyojlariga ko'ra suyuq kauchukning turli qattiqliklarini tanlashimiz mumkin.

DIY suyuq qoliplarini ishlab chiqarish jarayoni:

DIY mahsulotlarini loyihalash

3D prototiplarini chizish

Tasdiqlashprototiplar

Prototip chizmalar

Chiqarish namunalari

Ommaviy ishlab chiqarish

Suyuq silikon qoliplarni ishlab chiqarishda ko'pincha muammolarga duch keladi, shuning uchun biz bilishimiz kerak bo'lgan ba'zi masalalar nima?Umuman olganda, suyuq silikon qoliplarning tuzilishi termoplastiklarga o'xshaydi, lekin juda ko'p muhim farqlar mavjud.Suyuq silikonning viskozitesi odatda pastroq, shuning uchun to'ldirish vaqti juda past in'ektsiya bosimida ham qisqaroq.Havoni ushlab turmaslik uchun qolipda yaxshi shamollatish moslamasi bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, suyuq silikonlar termoplastik birikmalar kabi qolipda qisqarmaydi.Ular issiqlik kengayishiga moyil bo'lib, kutilganidek, bir oz qisqarmaydi, shuning uchun ularning mahsuloti kutilganidek qolipning konveks tomonida qolmaydi.U mog'or bo'shlig'ining kattaroq yuzasiga yopishib qoladi.

Suyuq silikon qoliplarni ishlab chiqarishda ehtiyot choralari.

1. Siqilish

Suyuq kremniy mog'orda qisqarmasa-da, u odatda 2,5 dan 3 gacha bo'lgan va sovutilgandan so'ng qisqaradi. Aniq qisqarish darajasi ma'lum darajada birikmaning formulasiga bog'liq.Biroq, mog'or nuqtai nazaridan, qisqarishga bir nechta omillar ta'sir qilishi mumkin, jumladan, qolib harorati, aralashmaning ajraladigan harorati, bo'shliq ichidagi bosim va keyingi siqilish.

Inyeksiya nuqtasining joylashuvi ham e'tiborga loyiqdir, chunki birikma oqimi yo'nalishi bo'yicha qisqarish odatda birikmaga perpendikulyar yo'nalishdagi qisqarishdan kattaroqdir.Mahsulot hajmining shakli ham uning qisqarishiga ta'sir qiladi, qalinroq mahsulotlar odatda kamroq qisqaradi.

2. Ajratish chizig'i

Silikon kauchuk qarshi qolipini loyihalashda birinchi qadam ajratish chizig'ining joylashishini aniqlashdir.Shamollatish, asosan, ajralish chizig'ida joylashgan truba orqali amalga oshiriladi, u AOK qilingan kauchuk oxir-oqibat etib boradigan joyda joylashgan bo'lishi kerak, shu bilan havo pufakchalari paydo bo'lishining oldini oladi va bog'langan birikmaning kuchini yo'qotadi.

Suyuq silikonning past viskozitesi tufayli, ajralish chizig'i to'kilmasligi uchun aniq bo'lishi kerak.Shunga qaramay, ko'pincha yakuniy mahsulotda ajratish chiziqlarini ko'rish mumkin.Suyuq silikon qoliplarga mahsulotning geometriyasi va ajratish chizig'ining joylashuvi ta'sir qiladi.Bir oz chayqalgan mahsulot dizayni mahsulotning bo'shliqning istalgan boshqa yarmiga mos kelishini ta'minlashga yordam beradi.

Suyuq silikon qoliplarni ishlab chiqarish jarayoni-1 (1)
Suyuq silikon qoliplarni ishlab chiqarish jarayoni-1 (2)

Xabar vaqti: 24-fevral-2023-yil